هنگام استفاده از ردیاب های گاز در صنعت پتروشیمی به چه مواردی باید توجه کرد؟

ردیابدر کاربرد صنعت پتروشیمی نقش اساسی داشته باشید. آنها نه تنها می توانند غلظت گاز در محیط تولید را در زمان واقعی کنترل کنند و به طور مؤثر از تصادفات ایمنی مانند آتش سوزی ، انفجار و مسمومیت جلوگیری کنند ، بلکه ابزارهای مهمی برای اطمینان از پایداری روند تولید و ایمنی کارگران هستند. با این حال ، برای ارائه کامل به نقش ردیاب های گاز ، باید به یک سری موضوعات کلیدی توجه کنیم تا از صحت و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل شود.

در استفاده از آشکارسازهای گازی در صنعت پتروشیمی ، موضوعات کلیدی زیر باید ذکر شود:

I. نظارت در زمان واقعی و هشدار زودهنگام

1. نظارت چندگانه گاز: چندین گاز قابل اشتعال ، انفجاری و سمی و مضر در صنعت پتروشیمی مانند متان ، هیدروژن ، مونوکسید کربن ، سولفید هیدروژن و غیره وجود دارد.

2. پیشگیری و کنترل آتش سوزی: با توجه به خطر بالای آتش سوزی در صنعت پتروشیمی ، ردیاب های گاز غلظت گازهای قابل احتراق را کنترل می کنند. هنگامی که غلظت از آستانه ایمنی فراتر رود ، باید بلافاصله زنگ هشدار صادر شود تا به موقع اقدامات آتش سوزی را انجام دهد تا خطر تصادفات آتش سوزی را کاهش دهد.

ii. استفاده از پیوندهای عملکرد کلیدی

1. کار تمیز کردن مخزن روغن: ممکن است گازهای قابل اشتعال ، سمی یا مضر در داخل مخزن روغن وجود داشته باشد. استفاده از آشکارسازهای گازی می تواند غلظت این گازهای مضر را در زمان واقعی تشخیص دهد ، به طور موثری از بروز حوادث ایمنی مانند آتش سوزی و انفجار جلوگیری کرده و از ایمنی اپراتورها اطمینان حاصل کند.

2. دستگاه تصفیه فاضلاب: دستگاه های تصفیه فاضلاب ممکن است گازهای مضر مانند متان و سولفید هیدروژن را ساطع کنند. ردیاب های گاز باید در زمان واقعی نظارت و هشدار دهند تا از ایمنی فرآیند تصفیه فاضلاب اطمینان حاصل شود.

iii رعایت الزامات نظارتی

طبق مقررات ملی مربوطه ، صنعت پتروشیمی باید هنگام انجام عملیات خطرناک مانند تمیز کردن مخزن ، از تجهیزات ایمنی مانند آشکارسازهای گازی برای نظارت بر ایمنی استفاده کند. این نه تنها تجلی از انجام مسئولیت های ایمنی شرکت ، بلکه یک اقدام ضروری برای رعایت الزامات نظارتی مربوطه است.

IV عملکرد و نگهداری حرفه ای

1. عملیات حرفه ای: نصب ، راه اندازی و تنظیم آشکارسازهای گاز باید توسط متخصصان انجام شود و افراد غیر حرفه ای از فعالیت ممنوع هستند. این می تواند از صحت و قابلیت اطمینان ردیاب اطمینان حاصل کند و از تصادفات ایمنی ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری کند.

2. کالیبراسیون منظم: آشکارسازهای گاز باید به طور مرتب کالیبره شوند تا از صحت نتایج اندازه گیری آنها اطمینان حاصل شود. کار کالیبراسیون باید توسط متخصصان با استفاده از گازهای استاندارد انجام شود.

حفاظت و نگهداری: از قرار گرفتن در معرض آشکارساز در غلظت های بالای گازهای خورنده ، و به طور مرتب تمیز و حفظ ردیاب برای اطمینان از عملکرد طبیعی آن خودداری کنید. این می تواند عمر سرویس ردیاب را گسترش داده و عملکرد تشخیص آن را بهبود بخشد.

V. انتخاب و دامنه برنامه

1. توجه به تداخل تشخیص سنسور: هنگام انتخاب سنسور ، میزان تداخل سایر گازها بر روی سنسور را برای اطمینان از تشخیص دقیق گازهای خاص درک کنید.

2. توجه به دامنه اندازه گیری غلظت ابزار تشخیص: انواع آشکارسازهای گاز سمی و مضر دامنه تشخیص ثابت خود را دارند. تنها با تکمیل اندازه گیری در محدوده اندازه گیری آن ، ابزار می تواند اندازه گیری دقیق را تضمین کند. اندازه گیری فراتر از محدوده اندازه گیری برای مدت طولانی ممکن است باعث آسیب دائمی به سنسور شود.

به طور خلاصه ، استفاده ازردیابدر صنعت پتروشیمی باید به نظارت و هشدار اولیه در زمان واقعی ، استفاده از پیوندهای کلیدی عملیاتی ، رعایت الزامات نظارتی ، عملکرد حرفه ای و نگهداری حرفه ای ، انتخاب و دامنه کاربرد و غیره توجه کند. فقط با در نظر گرفتن جامع این مسائل و انجام اقدامات مربوطه می توان از نقش آشکارسازهای گاز به طور کامل برای اطمینان از تولید ایمن و حفاظت از محیط زیست در صنعت پتروشیمی استفاده کرد.