2025-09-19
دیزل منبع اصلی انرژی برای تولید صنعتی، لجستیک و حمل و نقل است. با این حال، نوسانات آن در طول ذخیره سازی یک خطر بالقوه ایمنی را ایجاد می کند. اگر نشت و غلظت نفت و گاز فرار به حد پایین تر انفجار برسد، قرار گرفتن در معرض منابع اشتعال مانند شعله های باز یا الکتریسیته ساکن می تواند باعث آتش سوزی و انفجار شود که منجر به آسیب نه تنها به اموال، بلکه به جان پرسنل در محل می شود. بنابراین، استقرار و استفاده استاندارد ازآشکارسازهای گازدر مناطق ذخیره سازی گازوئیل یک اقدام کلیدی برای جلوگیری از نشت نفت و گاز است. در زیر، ویراستاران ما در Zetron Technology نکات کلیدی استفاده از آشکارسازهای گاز در مناطق ذخیرهسازی گازوئیل، از انتخاب و نصب تا تعمیر و نگهداری را تشریح خواهند کرد.
دیزل عمدتاً از مخلوطی از هیدروکربن های C9-C18 تشکیل شده است که یک گاز معمولی قابل اشتعال است. هنگام انتخاب یک آشکارساز گاز، روی نیاز اصلی "تشخیص گاز قابل احتراق" تمرکز کنید. اول، محدوده اندازهگیری ابزار باید حد پایینترین حد انفجار بخار دیزل را پوشش دهد و اطمینان حاصل کند که میتواند نشتها را از غلظتهای پایین تا سطوح خطرناک به دقت ثبت کند. نوع سنسور را می توان بر اساس شرایط عملیاتی واقعی انتخاب کرد. سنسورهای احتراق کاتالیزوری حساسیت بالا و پاسخ سریع را ارائه میدهند و آنها را به ویژه برای شناسایی هیدروکربنهایی مانند گازوئیل و مناسب برای اکثر سناریوهای ذخیرهسازی رایج میسازد. اگر گازوئیل حاوی مقادیر زیادی ناخالصی مانند گوگرد و نیتروژن باشد که می تواند به راحتی حسگر را مسموم کند، سنسورهای مادون قرمز توصیه می شود. آنها قابلیت های ضد تداخل قوی و پایداری طولانی مدت عالی را ارائه می دهند و از تأثیر ناخالصی ها بر دقت تشخیص جلوگیری می کنند. علاوه بر این، با توجه به پتانسیل رطوبت و دمای بالا در مناطق ذخیرهسازی دیزل، سیستم هشدار باید دارای سطح حفاظتی مناسب (به عنوان مثال IP65 یا بالاتر) باشد تا از عملکرد مناسب در این محیطهای چالشبرانگیز اطمینان حاصل کند.
بخار گازوئیل متراکم تر از هوا است و در صورت نشت، تمایل دارد در نزدیکی زمین بنشیند. علاوه بر این، مناطقی مانند دریچه های تنفس مخزن، اتصالات لوله، و پورت های بارگیری/تخلیه، مناطق پرخطر برای نشت هستند. هنگام قرار دادن سیستم دزدگیر باید این دو ویژگی را در نظر گرفت. اول، هشدارها باید در فاصله 1 متری نقاط نشتی مانند شیرهای تنفسی، اتصالات لوله و پورت های بارگیری/تخلیه نصب شوند تا اطمینان حاصل شود که نفت و گاز نشتی به محض وقوع آنها شناسایی می شود. دوم، آلارم ها باید در ارتفاع 0.3-0.6 متری از سطح زمین، مطابق با ویژگی های انباشته شدن نفت و گاز در زیر سطح، نصب شوند تا از تشخیص نادرست به دلیل ارتفاع بیش از حد جلوگیری شود. علاوه بر این، فاصله بین آلارم ها در سراسر منطقه ذخیره سازی نباید از 7.5 متر تجاوز کند. هشدارها را می توان به طور مساوی با توجه به منطقه و طرح منطقه ذخیره سازی برای اطمینان از پوشش و حذف نقاط کور توزیع کرد.
هنگام نصب دزدگیر گاز، به شدت استانداردهای ایمنی را رعایت کنید تا از خطرات ناشی از عملکرد نامناسب جلوگیری کنید. قبل از نصب، ابزار را از نظر ظاهر و لوازم جانبی بررسی کنید، مطمئن شوید که قبل از ادامه کار آسیب یا نقصی وجود ندارد. اطمینان حاصل کنید که ابزار محکم بسته شده است تا از لرزش یا ضربه بعدی جلوگیری شود، که می تواند باعث جابجایی آن شود و بر دقت تشخیص تأثیر بگذارد. اتصالات سیم کشی بسیار مهم است. تمام سیم کشی ها باید ضد آب و مقاوم در برابر خوردگی باشند. جعبه های اتصال و مجرای ضد انفجار باید در طول سیم کشی استفاده شود تا از پیری و اتصال کوتاه جلوگیری شود که می تواند باعث ایجاد جرقه و تماس بالقوه با نشت نفت و گاز شود و به طور بالقوه خطر ایجاد کند. علاوه بر این، دزدگیر باید به دور از نور مستقیم خورشید و میدان های مغناطیسی قوی نصب شود تا تأثیر عوامل محیطی بر عملکرد دستگاه به حداقل برسد.
پس از نصب،دزدگیر گازنمی توان مستقیماً مورد استفاده قرار داد. راه اندازی جامع برای اطمینان از تشخیص دقیق و هشدارهای قابل اعتماد مورد نیاز است. راه اندازی شامل کالیبراسیون صفر، کالیبراسیون دهانه و تنظیم آستانه هشدار است. ابتدا، کالیبراسیون صفر را با هوای خالص انجام دهید تا از داده های پایه دقیق اطمینان حاصل کنید. سپس، کالیبراسیون دهانه را با گاز استاندارد سازگار با گازوئیل و گاز انجام دهید تا بررسی کنید که خطای داده های تشخیص دستگاه در محدوده قابل قبول است. در نهایت، آستانه های هشدار مناسب را بر اساس حد پایین انفجار گازوئیل و گاز تنظیم کنید (معمولاً به آلارم های اولیه و ثانویه تقسیم می شوند، با اولیه در 20٪ - 30٪ از حد انفجار پایین و ثانویه در 50٪ از حد پایین انفجار) برای اطمینان از هشدارهای به موقع هنگامی که غلظت ها از حد تعیین شده فراتر می روند. سوابق را در طول فرآیند راه اندازی نگهداری کنید. اگر هر گونه مشکلی مانند داده های نادرست یا آلارم های غیر حساس کشف شد، دستگاه باید فوراً تنظیم یا تعویض شود.
عملکرد طولانی مدت و پایدار دزدگیرهای گازی نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد. شرکت ها باید یک سیستم تعمیر و نگهداری جامع ایجاد کنند: یک بازرسی بصری ماهانه و تمیز کردن ابزار برای حذف گرد و غبار و روغن سطح و بررسی اتصالات شل انجام دهند. تست عملکرد و کالیبراسیون را به صورت فصلی با استفاده از گاز استاندارد برای بررسی صحت ابزار انجام دهید. اگر خطا از محدوده مجاز فراتر رفت، سنسور را به سرعت کالیبره یا تعویض کنید. اگر نقصی در ابزار تشخیص داده شود (مانند نمایشگر غیرعادی یا هشدار خرابی)، دستگاه باید برای بازرسی و نگهداری فوری خاموش شود. هنگامی که دستگاه معیوب است از آن استفاده نکنید. سوابق دقیق هر بازرسی، کالیبراسیون و تعمیر در طول تعمیر و نگهداری باید برای تسهیل ردیابی بعدی وضعیت عملکرد دستگاه و تجزیه و تحلیل مسائل احتمالی نگهداری شود.
کلید اثربخشی ابزار در پرسنل آن نهفته است. آموزش های تخصصی باید به پرسنل شاغل در مناطق ذخیره سازی دیزل ارائه شود. آموزش باید عملیات اساسی آلارم های گاز، معنای سیگنال های هشدار (مانند سطوح خطر نشان داده شده توسط هشدارهای سطح 1 و سطح 2) و روش های واکنش اضطراری را پوشش دهد. هنگامی که زنگ هشدار به صدا در می آید، پرسنل باید بدانند که چگونه نشت را به سرعت شناسایی کنند، تهویه را برای کاهش غلظت فعال کنند، و پرسنل را تخلیه کنند و حادثه را گزارش کنند و اطمینان حاصل کنند که خطرات فورا مهار می شوند. همچنین برای آشنایی پرسنل با روش های اضطراری و جلوگیری از تأخیر ناشی از وحشت در مواقع اضطراری، تمرین های منظم باید انجام شود.
به طور خلاصه،آلارم گازدر مناطق ذخیره سازی دیزل صرفاً موضوع نصب نیست. هر مرحله، از انتخاب تا تعمیر و نگهداری، بسیار مهم است. فقط از طریق انتخاب دقیق، چیدمان علمی، نصب استاندارد، راهاندازی جامع و تعمیر و نگهداری منظم، همراه با عملیات حرفهای پرسنل، میتوان هشدارهای گاز را بهعنوان «نگهبان ایمنی»، ارائه هشدارهای به موقع در مورد خطرات نشت نفت و گاز، ایجاد یک دفاع غیرقابل نفوذ برای عملکرد ایمن مناطق ذخیرهسازی گازوئیل، و حفاظت از جان و اموال، ایفا کرد.